El equipo de consultoría de nbDynamics conoce las necesidades específicas de la empresas que se dedican a la fabricación y a la gestión de la planificación de la fabricación. Somos conscientes de que cada industria y cada sector requiere de un trato diferente y que cada organización tiene sus particularidades especiales. Para solucionar las dificultades de la gestión de la fabricación disponemos de Software de gestión adaptable a las necesidades específicas de cada tipo de fabricación de los diferentes sectores.

A través de nuestro sistema o programa de gestión de Microsoft Dynamics NAV resolvemos de forma particular y específica las necesidades de automatización de una adecuada gestión de la planificación de la fabricación.

Las fabricaciones de diferentes sectores necesitan de diferentes elementos, nuestros consultores ofrecerán soluciones a todas las necesidades y realizarán la formación adecuada en función de los roles de las personas.

ERP o el Programa de gestión de Planificación de la fabricación debe dar solución para resolver los siguientes puntos:

  1. Diseño de Estructuras de Fabricación (pudiendo ser necesarias estructuras inteligentes – artículos equivalentes).
  2. Diseño de Fichas de Fabricación (Operaciones – Máquinas – Tiempos).
  3. Costes Standards.
  4. Costes Reales de Fabricación.
  5. Consumos y declaración de Producto Acabado y semielaborado.
  6. Lotificación.
  7. Creación de números de serie.
  8. Trazabilidad.
  9. MRPII y Cálculo de Necesidades.
  10. Seguimiento de faltas de almacén y aprovisionamientos.
  11. Planificación (Compras – Ocupación de máquina – Horas Operario – Aprovisionamientos).
  12. Lanzamiento “ordenación – impresión” de la documentación de fabricación (Ordenes de Fabricación, etiquetado,…)
  13. Marcajes onLine. Operarios deben marcar tanto el productos realizado como el tiempo y los consumos, de forma online a tiempo real y de manera sencilla.
  14. Proceso Continuo. Conectar máquinas de fabricación al sistema de gestión.

La gestión adecuada del flujo de materiales por la fábrica, la identificación de los cuellos de botella móviles, la identificación de defectos sistemáticos, y un control del proceso a través de indicadores válidos harán que obtengamos el control del corazón de la empresa.

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